10吨啤酒厂设备糖化系统生产啤酒后如何对设备进行定期清洗。对于啤酒厂家而言，定期对使用的啤酒厂设备进行清洗是至关重要的，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下如何对啤酒厂设备进行定期清洗。

　　10吨啤酒厂设备糖化系统生产啤酒后，对设备进行定期清洗是确保啤酒生产安全无菌的重要步骤。以下是对设备进行定期清洗的详细步骤：

　　预清洗：

　　清洗前，首先用清水冲刷设备表面，去除易清洗的物质如残留物、凝胶等，以去除表面的大部分污垢。

　　碱清洗：

　　使用碱性清洗剂进行深度清洗，因为碱性清洗剂具有良好的乳化、去垢、脱脂、杀菌等功能。

　　糖化锅加入约200升自来水，然后加入3%(参考浓度范围2%~5%)的氢氧化钠片，并加热至80℃以上(根据实际操作情况调整温度)。

　　通过破碎搅拌器、过滤片和饮料泵的输送，实现糖化锅、过滤罐等部件的碱液洗涤。

　　碱洗时间一般为20分钟，确保清洗剂充分作用。

　　中和清洗：

　　使用酸性清洗剂对碱性清洗剂残留部分进行中和处理，以调整清洗后设备的pH值至正常范围。

　　漂洗：

　　清洗完成后，使用清水顺流冲洗设备表面，彻底去除残留的清洗剂和污物。

　　确保设备表面干净无残留，这是保证啤酒生产卫生安全的关键。

　　消毒：

　　清洗并漂洗后，对设备进行消毒处理，以杀死可能存在的细菌和病毒。

　　消毒方法可以根据实际情况选择，如使用紫外线照射、高温蒸汽等。

　　注意事项：

　　在清洗过程中，要特别注意清洗剂的使用浓度和时间，避免使用过高浓度的清洗剂以防止设备表面受到腐蚀。

　　清洗时要确保设备各部件都充分接触到清洗剂，不留死角。

　　清洗完成后要彻底冲洗干净，避免清洗剂残留对啤酒生产造成不良影响。

　　设备保护：

　　在清洗和保养过程中，要注意保护设备铭牌和警示标志，确保清晰可见。

　　设备周边区域禁止存放易燃、易爆等物品，确保设备安全。

　　通过以上步骤的定期清洗和保养，可以确保10吨啤酒厂设备糖化系统的卫生安全和生产效率。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!