15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何高效灌装。灌装是生产啤酒的重要步骤，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒之后如何进行高效灌装吧。

　　在10吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿白啤，需依次完成原料准备、麦芽粉碎、糖化分解、麦汁过滤、麦汁煮沸、回旋沉淀、麦汁冷却七个核心步骤，每个步骤均需严格控制工艺参数以确保最终产品的风味与品质。具体步骤如下：

　　原料准备：

　　选用优质麦芽作为主要原料，确保麦芽质量符合酿造要求。

　　根据生产规模(10吨啤酒厂)确定麦芽用量，并准备其他辅助原料如啤酒花、酵母等。

　　麦芽粉碎：

　　使用对辊型粉碎设备对麦芽进行粉碎处理，实现麦芽内芯粉碎完全，外皮破而不碎。

　　粉碎程度需适中，过细易导致有害物质析出过量且不利于麦汁过滤，过粗则影响糖化效率。

　　粉碎前可对麦芽进行预处理喷淋湿润，以保证麦皮湿润后不至于粉得太碎。

　　糖化分解：

　　将粉碎好的麦芽投入糖化锅，加入定量的酿造用水(投料水温度一般在35-55度之间)。

　　通过多段升温控制糖化温度，激活麦芽中的酶，将淀粉分解为可发酵性糖。

　　糖化过程中需进行碘检，以确保淀粉分解充分，无残留淀粉物质。

　　糖化时间结束时，温度升至76-78度左右，结束糖化过程。

　　麦汁过滤：

　　将糖化醪泵入过滤槽，利用麦糟层作为天然过滤层进行麦汁过滤。

　　过滤过程中需保持麦汁清亮，若麦汁不清或过滤困难，可搅起醪液静止后重新打回流。

　　过滤结束后进行洗糟，泵入定量的洗糟水以收集残留的糖分。

　　麦汁煮沸：

　　将过滤好的麦汁泵入煮沸锅进行煮沸操作，煮沸时间一般在60-120分钟左右。

　　煮沸过程中分批次投入适量啤酒花，以析出苦味物质和香气成分。

　　煮沸结束后需对麦汁进行杀菌处理，并去除热凝固物。

　　回旋沉淀：

　　将煮沸后的麦汁泵入旋沉槽进行回旋沉淀处理。

　　通过静止沉淀使热凝固物析出并沉淀在槽底，以获得澄清的麦汁。

　　麦汁冷却：

　　将澄清的麦汁通过板式换热器进行降温操作，冷却至工艺要求的发酵温度。

　　冷却过程中需对麦汁进行充氧处理，以满足酵母发酵对氧气的需求。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!