15吨啤酒厂设备糖化系统如何制备酿酒用麦汁。麦汁是生产各型精酿啤酒的基础材料，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒前，如何制备酿酒用麦汁吧。

　　使用15吨啤酒厂设备的糖化系统制备酿酒用麦汁，需严格把控麦芽粉碎、糖化、过滤、煮沸、回旋沉淀及冷却等关键环节，以下为具体步骤及要点：

　　一、麦芽粉碎

　　粉碎要求：麦芽需被适度粉碎成砂粒大小的颗粒，确保麦皮破而不碎，以减少谷皮成分的溶出，同时使胚乳充分粉碎，便于后续糖化过程中酶的作用。

　　粉碎设备：麦芽粉碎机通常安装在糖化车间上方，以便与后续糖化工艺顺畅衔接。

　　二、糖化

　　糖化目的：利用麦芽自身所含的各种水解酶或外加酶制剂，在适宜的温度、pH、时间等条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质分解为可溶性的低分子物质，如淀粉分解为麦芽糖、麦芽三糖、葡萄糖等可发酵性糖及低聚分子糊精。

　　糖化方法：

　　煮出法：分一次煮出法、二次煮出法、三次煮出法，其中三次煮出法糖化时间长，有利于落解不良麦芽的各种酶的作用，麦汁中非撕的可性成分含量较多，适于制造浓色啤酒。

　　浸出法：生产淡色啤酒一般采用双醪二次煮出糖化法，可提高浸出率。随着酶制剂工业的发展，使用各种分解酶进行糖化，周期缩短，浸出物收率提高，稳定性易于控制。

　　糖化温度与时间：

　　投料阶段：温度35~40℃，浸渍30分钟，使淀粉颗粒吸水，可略性无机盐、磷酸盐以及各种类充分授出。

　　蛋白质分解阶段：温度45~55℃，也称蛋白质休止温度，时间30~90分钟，依原料质量情况与麦汁要求而不同。溶解良好的麦芽，蛋白质休止温度可高些，分解时间短些，一般有30分钟，就可达到良好效果;溶解差的麦芽，应采取低温长时间白质体止，一般为60~120分钟。

　　糖化阶段：利用62~70℃，使醪液进行糖化，62~65℃为最适糖化度。麦芽糖化力高的，多使用62~65℃的糖化度，生成的可发解性糖较多;使用65~70℃的糖化温度，可以缩短糖化时间，降低可发酵性糖的成分和增加非糖分的比例，适于酸制低发酵度的啤酒。

　　精化阶段：利用75~78℃的湿度，α-淀粉在此阶段仍起作用，可进一步分解残留淀粉生成糊精。

　　糖化pH值：糖化过程的各阶段有不同最适pH值，可通过添加酸或石膏等调节，一般控制在5.2~5.8为宜。

　　三、过滤

　　过滤设备：通常使用过滤槽，糖化充分搅拌并尽快泵入过滤槽后，使用耕箱糟机翻拌均匀，再静置20分钟左右，让醪糟自然沉降，形成过滤层。

　　过滤操作：最先沉下的是谷皮之类，随后是未分解的淀粉和蛋白质，滤层厚度要求在30~45cm。起始流出的原麦芽汁浑浊不清，必须用泵泵回过滤槽再次过滤，直至得到澄清原麦芽汁，然后将原麦芽汁泵入煮沸锅。

　　洗糟：糖化液一流完立即进行洗糟，目的是回收糖中残留的浸出物。洗糟的水温要适当，一般最后洗出液的残糖量在0.5%~1.5%。

　　四、煮沸

　　煮沸目的：蒸发多余水分使麦汁浓缩到规定浓度;溶出酒花中有效成分(异α酸、酒花油等)，增加麦汁香气和苦味;促进蛋白质凝固析出，增加啤酒稳定性;破坏全部酶的活性，稳定麦汁成分;灭杀乳酸菌等杂菌，避免发酵时产生酸败;蒸发的掉挥发性的异味物质。

　　煮沸时间与添加酒花：根据工艺要求，糖化过滤后的麦汁需要进行1~2小时的煮沸，并在煮沸过程中分三次添加一定数量的酒花。初沸10分钟后添加第一次，20~30分钟后添加第二次，煮沸结束前10分钟添加第三次。酒花油一般煮沸结束前10~20分钟添加。

　　五、回旋沉淀

　　回旋沉淀目的：麦汁煮沸结束后，应尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。

　　回旋沉淀设备与操作：啤酒厂大多使用旋涡沉淀槽。麦汁沿切线方向泵入，形成旋转流动，并使热凝固物以锥丘状沉降于槽底中央，清亮麦汁从侧面麦汁出口排出，一般要静置20~40分钟，但不得少于20分钟。

　　六、冷却

　　冷却目的：将回旋沉淀后的麦汁迅速冷却至发酵所需温度，同时充氧，满足酵母细胞增殖的需要。

　　冷却设备与操作：麦汁进入薄板冷却器中被冷却，冷麦汁中的冷凝固物利用过滤机或其它设备分离。薄板冷却器和过滤机安装在冷却车间。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!