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行业动态

如何选择啤酒厂设备的糖化系统

2024-08-27
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  其实选择一套啤酒厂设备很简单,注意一下几点:

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  1、先确定自己的规模大小,具体产能大小,自身投资的资金。

  2、在寻找合适的厂家,考察厂家的规模及技术能力。

  3、在寻找好厂家之后,根据厂家的能力,先选定几个比较中意的厂家进行详细的了解啤酒厂设备,包括设备总产能和设备的具体规格型号。

  4、在根据几个厂家具体方案和设规格型号相互对比具体细节,对比所有厂家的麦芽粉碎系统,包括麦芽粉碎量,粉碎的形式,干粉还是湿粉,干粉主要就是了解产能,湿粉麦芽和水的水比是多少,最大水比能做到多少,包括上料系统的上料能力和上料机的形式。

  5、再继续了解糖化设备,首先了解糖化系统所有设备的板材厚度是多少,再就是详细了解(糊化锅)糖化锅,过滤槽(暂存罐),煮沸锅,漩沉罐,这些所有糖化的总容积和有效容积具体是多少,再就是详细询问所有糖化系统里面泵的流量是多少,首先先说的是糊化锅,有的啤酒厂不需要糊化锅,如果需要在啤酒中增加辅料就需要增加糊化锅,糊化锅的蒸汽夹套的升温速度是多少,一分钟的升温是多少度,糊化锅的搅拌,能不能完全把辅料搅拌均匀;再就是糖化锅,糖化锅和糊化锅一样,主要看的也是升温速度,还有就是搅拌,能不能完全把料液搅拌均匀,搅拌均匀才能温度准确,糖化彻底。糖化泵,糖化泵的大小流量,在有效时间内把所有料液打到过滤槽中。过滤槽,过滤槽主要看的就是过滤能力,过滤麦汁总的时常是多少,麦汁的清澈度和后期洗糟的残糖是多少,耕刀搅拌能不能搅拌均匀,排糟能不能排干净,还有一个是根据麦糟层的厚度确定过滤槽的经高比。暂存槽,暂存槽可以带升温也可以不带,暂存槽是一个选配,主要是看每天连续生产的能力最终想要生产多少批次,属于选配序列。后面介绍的就是煮沸锅,煮沸锅就是一个煮沸的过程,主要考虑的煮沸锅的容积,在煮沸的过程中,麦汁会起沫,麦汁液面离人孔边缘的距离是多少,一个安全距离,生产中安全为第一,生产之重,再就是考虑的是买知道蒸发量是多少,要达到麦汁的一个具体蒸发量大约在8%--13%,还有考虑的就是一个带压煮沸,带压煮沸所需要的压力是多少,排气的安全性。麦汁蒸发量和蒸汽夹套的面积和蒸汽管道直径,锅炉的蒸发量相关联。最后就是糖化系统的旋沉槽,旋沉槽其实说的就是煮沸后的麦汁漩沉,在麦汁煮沸的情况下添加的酒花和麦汁煮沸中形成的凝结物,将这些絮状物完全旋与旋沉槽的中间底部,在将麦汁进入换热器的时候杂质残留在旋沉槽底部,漩沉是的进口切线角度,漩沉泵流量问题,选择漩沉泵,先看换热器的换热面积,进罐的温度是多少,再就是冷水罐水温和容积是多少,泵水泵的流量都是相关联的。这就一套完整粉碎加糖化系统的具体介绍。

  如何选择啤酒厂设备-----发酵系统

  发酵系统主要就是发酵罐和一系列制冷设备:

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  发酵主要需要了解的是发酵罐的容积,板材厚度,制冷量,下锥角度,管口的管径,及冰水管路,发酵区域麦汁管路,CIP管路,充氧,二氧化碳,出酒管路,排污管路等等接管板的连接及管路布局走向问题。

  1、先了解发酵罐的总容积和有效容积,发酵罐的容积和发酵罐制冷是相互关联的,根据发酵罐的大小,经高比来换算设备的制冷面积和设备的控温段数,比如双段控温还是三段控温,都是相互关联的,发酵罐的容积也同时确定所需要的板材厚度。

  2、就是发酵罐接管板的管路布局及走向,接管板的布局决定罐体离地面的高度,先确定好需要多少根管路,度需要那些管路,在确定管路的布局及走向,首先确定的是排污,因为发酵区域是需要做排污沟,用于最后的排污和清洗发酵罐时候的排水。毕竟发酵罐的接管板是比较多的,两个发酵罐是一组,这样可以节省本身的投资,也可以更方便的操作设备,整体的接管板里面有很多条管道,比如麦汁管道,出酒管道,CIP进管道,CIP回管道,取样管道,清酒管道,二氧化碳管道,纯水管道等等。

  3、发酵罐上面的配件,包括取样法,呼吸法,正负压安全阀,冰水角座阀,温度传感器,灌顶装置,这些配件是根据具体发酵罐的大小是不一样的,毕竟品牌是很多的,主要是看罐体容积和配件的品牌,还有就是自己的投资,和整体设备配套,根据前面糖化设备和发酵设备整体配套而来。最主要的是发酵罐罐顶的灌顶装置,在洗罐的时候灌顶装置是可以防止罐体形成负压,发酵罐最担心的就是形成负压,负压长生殿瞬间可以把发酵罐吸变形,变成瘪的,这样发酵罐就损坏了,造成没必要损失。

  4、再就是发酵罐的降温盘带和温控系统,这个就是我们提到的发酵罐降温,发酵罐的降温是非常重要的,做啤酒厂对酒体发酵温度需要把控的非常严,如果温度不准确,或者偏差非常的大,就会对酒体产生很大的影响,甚至会造成整罐酒坏掉。还有一点就是降温的盘带面积,温度把控和盘带面积是相互相承的,面积过小,酒体在发酵过程中降不下温度来,还有就我们前面说的这个温度传感器,几个温度点,相对应的是几个冰水进口,这样能够分别控制发酵罐的温度,毕竟大的发酵罐上下温度是不一致的,一个发酵罐如果有三个温度控制点,上中下的温度不同,我们可以分别对上中下经行单独控温,保证罐体温度的一致性,还有就是酒体如果少于温度控制点,这样我们就可以单独控制酒体中下,上面可以不用打开,做到节能。

  5、最后就是热麦汁进换热器,麦汁降温温度和麦汁的流量;连续生产需要的是冰水罐温度在一定时间内降到所需要的温度,来给冷水降温,麦汁换热器是需要用冷水降温的,冷水是需要冰水来降温的,冰水和冷水罐的容积就需要足够,同时满足麦汁的降温和发酵罐的降温。再就是对冰水泵的要求,冰水泵的扬程有一定的要求,冰水管道的直径也是有要求的,在多长时间能够给发酵罐降温1度,主管道和分管道的直径也都是有要求的,这些就需要根据发酵罐的数量来确定了。

  6、发酵罐的保温和平台制作,大的发酵罐现在都是用瓦楞板来制作了,保温厚度从100--150mm,保温都是用的聚氨酯保温,保温的厚度都是根据发酵罐具体的容积来确定。发酵罐的平台是主要检查发酵罐罐顶的罐顶安全装置,防止失灵。


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